讓塑料顆粒帶上靜電并吹向鋁型材，就會形成一層塑料顆粒，這就叫作粉末涂裝法；

粉末涂裝的優點是：

①因其不使用水或者有機溶劑，所以污染小；

②僅僅改變一個粉末供應系統就可以得到多種顏色粉末涂裝效果；

鑒于以上優點，歐洲已經有很多鋁型材表面處理由陽極氧化法逐漸轉向粉末涂裝法；

①涂膜表面多多少少有橘皮；

②容易產生四狀腐蝕；

在美國或者日本鋁型材粉末涂裝沒有得到普及，除了與藍色、綠色、紅色等顏色鋁型材需求不大有關外，還與上述缺點有關；

當含有氯離子的水透過鋁型材涂層并到達鋁型材基體時，在到達鋁型材基體的地方形成局部電池，在產生的陽極部分和陰極部分之間形成局部電池；鋁型材受到腐蝕時，在陽極產生Al^3+，Al^3+在陰極的后部沉淀為Al（OH）3，隨后，鋁型材在陽極溶解，在陽極后部形成腐蝕產物Al（OH）3；反應反復進行的同時推進了絲狀腐蝕的過程；

Ruggeri和Beck廣泛研究絲狀腐蝕后，發表了如下觀點；

①絲狀腐蝕的細長線前進方向穩定后，從遠距離來看是比較直的絲線；

②絲狀腐蝕的絲線一般不交叉；

③絲狀腐蝕的程度或速度與涂膜的物理性質無關；

④絲狀腐蝕的發展需要氧氣；

⑤頭部的前端部分含有低pH值溶液，且是最活躍的部分；

⑥大多數的離子游離在頭部，只有Al^3+在尾部生成腐蝕生成物；

Dolphijn也對涂裝后的擠壓鋁型材上發生的絲狀腐蝕進行了觀察，得出以下論述；

①絲狀腐蝕先從沒有涂層的部分或者涂層薄的地方開始，水在這些部位先凝結；

②絲狀腐蝕在涂裝后一年以內發生；

③絲狀腐蝕發生在沿海或高溫環境中，如果在工業或酸性環境，絲狀腐蝕變得更加劇烈；

④絲狀腐蝕的發生與空氣污染狀況有關；

⑤即便涂層較厚也不能阻止絲狀腐蝕發生；

⑥絲狀腐蝕的行進方向無法預測，很少看到絲狀腐蝕是沿著鋁型材擠壓模痕的方向進行的；

Miguel和Gomez認為，要防止絲狀腐蝕發生必須改善鋁型材涂裝前處理；前處理有鉻酸鹽法和陽極氧化膜法；但是，鉻酸鹽法因為會產生污染，所以必將會有其他前處理法取代鉻酸鹽法；鋁型材陽極氧化膜法用于涂裝前處理是很好的方法；實際上鋁型材采用陽極氧化膜法作為前處理的涂膜，在沿海地帶使用了7年仍沒有絲狀腐蝕的發生；