工業鋁型材產品加工主要是根據用于的使用需求進型鋁型材精加工處理,需要企業具備自身的技術人員以及精加工設備，從而保證鋁型材產品加工精度，其主要工藝主要可以分為以下幾道工序：




①產品切割：

工業鋁型材可以通過技術工程師設計出各種生產線裝備，通過技術人員給出的設計圖紙以及技術參數,生產加工人員需要利用精加工設備對工業鋁型材進行不同尺寸的切割(艾普斯切割精度誤差±0.5mm)，常見切割截面為平面（90度）、45度角和135度角，然后再由組裝人員進行快速組裝；

②打孔攻絲：

工業鋁型材打孔是根據設計圖紙在工業鋁型材特定尺寸位置進行打孔作業，用于后期鋁型材框架結構的穿釘組裝；攻絲是根據設計圖紙將需要鏈接的型材兩端進行螺紋攻絲處理，用于后期框架結構的組裝連接，攻絲孔的規格受制于型材規格以及應用需求限制；

③倒角：

鋁型材倒角只適用于個別品類產品，如鋁型材角件、鋁板等，例：將角鋁切割成型材角件后切割面會產生毛刺，容易劃傷施工人員，就需要對切割面進行倒角打磨，達到表面光滑效果；

④表面噴涂：

鋁型材表面噴涂處理是比較常見的加工工藝,主要是根據客戶的應用需求進行表面著色處理；

⑤氧化著色：

工業鋁型材氧化著色處理是在特定的空間容器中，利用化學溶液經過電解處理方式改變鋁型材表面顏色，從而達到最終使用效果，但受制于成本的控制，在工業框架領域應用較少；